小型四滑塊衝壓件

材料:科瓦爾符合ASTM F-15標準(玻璃到金屬密封質量)

生產方法:

• 在滑軌機中形成的線。
• 完成這台機器。沒有中學。

顯著的特點:

• 極小尺寸和緊密公差:(a) .012”(。3毫米)直徑線直徑(b)彎曲在3個維度。
• 可獲得極高的表麵光潔度。
• 密封區域無壓痕。
• 沒有縱向劃線會引入泄漏路徑。
• 在每個三維長度上有良好的直線度。

材料:304不鏽鋼(玻璃至金屬密封質量)。

生產方法:

• 在滑軌機中成型/鑄造/穿穿的金屬絲。
• 完成了機器沒有二次。

顯著的特點:

• 極小尺寸和緊密公差:.035”(。88毫米)孔直徑，.175“(4.4毫米)總長度。
• 鉤環與軸係得很緊。
• 非常短的終端。
• 密封區域無壓痕。
• 沒有縱向劃線會引入泄漏路徑。

優點:

• 材料浪費極少。該部件由不鏽鋼圓絲製成。無加工(無浪費)或二次使用。
• 高公差尺寸被精確控製以減少變化(即:高cpk)。

材料:膨脹合金:52合金(鎳/鐵合金)符合ASTM F-30玻璃-金屬密封質量。

生產方法:

• 在滑片機上成型和穿孔。完成這台機器。

顯著的特點:

• 密封麵有很好的表麵光潔度。無泄漏路徑。
• 孔(橢圓形)直徑在終端平麵區域內居中。
• 孔徑保持在+/- .002”(+/- .05mm)。
• 所述平端被修剪成垂直於導軸。

優點:

• 材料浪費極少。
• 冷成型銷消除了螺旋加工線的存在。
• 生產速度快，大批量生產時生產成本低。比機加工快得多/材料成本比機加工低得多。

材料:玻璃密封合金42-6(42.5%鎳/5.75% Cr/Fe)

生產方法:

• 由滑塊機切割成型，帶有數控輔助指向。

顯著的特點:

• 非常光滑的表麵在一個尖銳的部分的部分
• 零件兩端沒有加工線或加工乳頭。
• 密封麵有很好的表麵光潔度。無泄漏路徑。
• 尖頭保持一致的銳度規格。

優點:

• 表麵光滑，具有良好的密封特性。沒有加工痕跡/螺旋/夾雜物。

材料:CDA 102銅(無氧;高導電性銅)。

生產方法:

• 鑄造和修整c型彎:在滑梯機上。
• 完成這台機器。

顯著的特點:

• 鑄造區域形成一個精確的s彎。
• 平台上有一大塊用於釺焊的鑄造區。
• 頂部表麵光滑(RMS 32及以上)，釺焊表麵無空洞、夾雜物或褶皺。

優點:

• 材料浪費極少。該部件由銅圓線製成。
• s -彎曲部分為模具附件提供了一個釺焊平台，s -曲線提供了提供應力緩解。
• 這種大批量的產品生產速度快，生產成本低。

材料:CDA 102無氧高電導率銅。

生產方法:

• 由線圈製成。
• 完全由滑塊成型機製造-沒有二次。
• 內部設計和製造的工具。

顯著的特點:

• 表麵光潔度優於32 RMS。
• 注意孔直徑(0.150”)和斷層外邊緣之間的薄層材料。
• Burrless。

優點:

• 沒有加工線或截止變形。
• 成本。比機械加工便宜得多。

材料:科瓦爾符合ASTM F-15(玻璃到金屬密封質量)。

生產方法:

• 在滑軌機中形成的線。
• 完成關機;沒有中學。

顯著的特點:

• 極小尺寸和緊密公差:.020”(。5毫米)線直徑，1.2“(30.5毫米)總長度。
• 鉤環與軸係得很緊。
• 可獲得極高的表麵光潔度。
• 密封區域無壓痕。
• 沒有縱向劃線會引入泄漏路徑。
• 整個長度的直線度很好。

優點:

• 材料浪費極少。該部件由純科瓦爾圓絲製成。無加工(無浪費)或二次使用。
• 高公差尺寸被精確控製以減少變化(即:高cpk)。