螺紋插入安裝方法

對於螺紋插入件，有幾種安裝方法可供選擇。查看此列表以確定適合您的應用程序的正確安裝方法。

插入成型:成型線程插入進入塑料組件增加了總成型時間，因為需要額外的時間來加載插入件。嵌模的鑲件也可能造成凹陷痕跡。它們廣泛用於熱固性(不可熔化)塑料。

Post-molded:後模鑲件消除了與將螺紋或鑲件成型到塑料部件相關的停機時間，如由於放置不當造成的模具損壞。優點包括更快的組裝，減少打開壓機時間，沒有下沉痕跡。

超聲波將螺紋插入件安裝到熱塑性塑料材料中最常見的方法是超聲波安裝，它提供了快速、積極的錨固。插入物被放置在一個模壓或鑽孔中，引導它並提供阻力。在“焊接循環”過程中，超聲波喇叭與插入件接觸並傳遞超聲波振動，通過插入件傳播。摩擦熱會立即產生，當喇叭驅動插入件就位時，摩擦熱會融化塑料。振動停止後，設備施加夾緊壓力，直到塑料冷卻，防止反出。

熱在熱/熱插入過程中，將螺紋插入物放入模壓或鑽孔中。通過一個加熱的探頭施加壓力，探頭接觸鑲件的頂部表麵和較小的螺紋直徑。局部熔化發生，塑料流動在滾花和鋸齒周圍。當達到合適的深度時，取出探頭，塑料重新凝固，鎖定插入件。在取出探頭後，插入件可能會發生最小數量的拔出(退出)。熱/熱插入提供了一個很好的替代超聲方法，但它是一個較慢的過程。一些好處包括:

• 多個插入可以同時安裝，甚至在不同的級別上
• 與超聲波相比比較安靜
• 熱工設備比超聲波設備便宜
• 適用於較大的刀片

寒冷的插入:有些鑲件成型後可以直接壓入。然而，壓入冷塑料可能會產生不必要的壓力。為了防止應力斷裂，需要更大的凸台(或壁厚)。與熱安裝或超聲安裝相比，拉力、扭矩和頂出強度顯著降低。

變量來考慮

潤滑劑，填料，或塑料中的玻璃如果塑料的填充物或玻璃含量超過40%，可能會導致組裝或性能問題。

模製vs鑽孔:模製孔比鑽孔提供更好的性能，因為在成型過程中，它們周圍會形成一層密度更大的材料。這尤其適用於皮下多孔的結構泡沫塑料。

電鍍和彩色編碼我們提供全套電鍍和/或著色服務。最常見的金屬飾麵包括鎳、錫和鋅。類似大小和配置的插入通常用顏色編碼，以防止無意的混合(英製螺紋與公製螺紋)。